Название по составу разбор: «название» — корень слова, разбор по составу (морфемный разбор слова)

Содержание

Названия INCI — Поисковая система — Список продуктов — Ингредиенты

Что такое INCI? Состав косметики расшифрован

Международное законодательство, направленное на защиту прав потребителей, требует от производителя четко определять состав косметических средств. Прозрачность и универсальность этих обязательных описаний должны обеспечивать наименования INCI. Как их следует интерпретировать?

Что такое состав INCI?

Аббревиатура INCI расшифровывается как International Nomenclature of Cosmetic Ingredients и переводится с английского как «Международная номенклатура косметических ингредиентов». Система была разработана в начале 1970-х годов и в настоящее время действует на всей территории Европейского Союза, а также в других развитых странах, таких как, например, США или Канада. Идея INCI проста — предоставить потребителю достоверную информацию, позволяющую ему совершить оптимальную покупку.

Наименования INCI призваны преодолеть языковой барьер, который нередко разделяет сегодня производителя косметики и ее получателя. На глобальном рынке информация о составе продукта должна быть понятна в разных странах. Система INCI также предназначена для устранения несоответствий между общепринятыми названиями отдельных веществ и их научной номенклатурой.

Как читать состав INCI косметических средств?

Основные правила определения ингредиентов INCI косметических средств очень просты. Прежде всего, производитель обязан указать на упаковке все соединения, используемые при производстве данного препарата, т. е. воски, масла, пигменты, консерванты, ароматизаторы и т. д. Химические вещества должны быть указаны под официальным английским названием, а растительные экстракты — согласно латинской номенклатуре.

Во-вторых, порядок перечисления отдельных ингредиентов должен отражать их количественную долю в данном продукте. В начале упоминаются вещества, образующие базу (например, спирты), затем активные соединения (например, ретинол) и только потом вспомогательные вещества (например, красители или эмульгаторы). Важно отметить, что ингредиенты INCI с концентрацией менее 1% в продукте могут быть перечислены в конце списка в любом порядке.

Английские названия INCI

Одним из наиболее часто используемых ингредиентов в косметике является вода. Она может быть очищенной, дистиллированной, деионизированной или деминерализованной. Согласно правилам INCI, вода всегда должна быть под названием Aqua. Таким образом, потребитель получает сокращенную, но самую важную информацию в доступной для понимания форме.

Некоторые химические вещества, конечно, могут быть сложными для интерпретации неспециалистами. Тем не менее, стоит знать основные ингредиенты косметических средств под отдельными названиями INCI, например:

  • лимонная кислота — это Citric Acid, миндальная кислота — Mandelic Acid, молочная кислота — Lactic acid;
  • витамин Е —Tocopherol;
  • пчелиный воск обозначается как Beeswax;
  • мочевина также известна как Urea;
  • омыленное кокосовое масло — Sodium Cocoate;
  • омыленное пальмовое масло записывают как Sodium Palmate.

Вопреки распространенному мнению, за официально звучащими названиями на этикетках косметики необязательно должна скрываться «химия» в негативном смысле этого слова. Длина состава INCI также не является окончательным критерием оценки эффективности или безопасности того или иного препарата!

Латинские названия INCI

Еще менее понятными могут быть названия растительных ингредиентов, так особенно востребованных сегодня в косметике. Большинство производителей указывают полезные растительные экстракты в рекламе или на упаковке. Стоит научиться распознавать ключевые названия INCI, такие как:

  • Avena sativa, или овес;
  • Aloe barbadensis Leaf Juice, или гель алоэ вера;
  • Mentha piperita, или экстракт перечной мяты;
  • Lavandula angustifolia, или экстракт лаванды;
  • Citrus medica limonum Peel Oil, или лимонное масло;
  • Olea europaea Fruit Oil, или оливковое масло;
  • Simmondsia chinensis Seed Oil, или жожоба;
  • Helianthus annuus (Sunflower) Seed Oil, или подсолнечное масло.

Почему стоит обращать внимание на состав INCI?

Стандартизация номенклатуры косметических ингредиентов — это не только юридическая формальность. Для потребителя состав INCI является основным источником информации о том, что содержится в отдельном продукте. Благодаря этому он может сделать рациональный, экономичный и полезный выбор.

Как это выглядит на практике? Сравнив названия INCI на упаковке, вы можете определить, действительно ли разница в цене двух кремов оправдана более качественным составом. При этом у вас есть шанс избегать ингредиентов, на которые у вас аллергия или которые не подходят вам по идеологическим соображениям.

В Интернете есть целые базы INCI, в которых можно проверить плюсы и минусы любого входящего в состав косметики вещества. Таким образом, со временем вы научитесь делать выводы и подбирать наиболее оптимальные для себя препараты. Знания сегодня — самое главное оружие потребителя!

О чем важно помнить?

Даже если вы понимаете, что скрывается за названиями INCI, это еще не значит, что вы обладаете полной информацией о продукте и его потенциальных эффектах. К примеру, схожие по составу косметические средства могут выполнять совершенно разные функции, поскольку в одном из них больше активных соединений, чем в другом. Не зная концентрации, трудно провести справедливое сравнение.

Также обратите внимание на происхождение ингредиентов. Из «голого» списка INCI в этом отношении можно сделать не так много выводов. Если вы заботитесь о безопасности и экологии, ищите дополнительную информацию на этикетке косметики, например, в виде международных пиктограмм.

Помните также, что полный список названий INCI содержит до 1 600 наименований! Вам не нужно знать и понимать их все. Однако базовые знания однозначно помогут вам совершать более осознанные и ответственные покупки.

Состав металла: анализ и испытания

Перед сваркой необходимо знать состав металла, чтобы сварка прошла успешно.

Сварщики и рабочие по металлу должны уметь идентифицировать различные металлические изделия, чтобы можно было применять надлежащие методы работы.

Любой инженерный чертеж должен быть изучен для определения используемого металла и его термической обработки, если это необходимо.

После некоторой практики сварщик усвоит, что одни части машин или оборудования всегда изготавливаются из чугуна, другие обычно изготавливаются из поковок и так далее.

Резюме испытаний состава металла и идентификации

Испытания состава металла

В цеху можно провести семь испытаний для идентификации металлов.

Шесть различных тестов приведены в таблице. Их следует дополнить таблицами 7-1 и 7-2, в которых представлены физико-механические свойства металла, и таблицей 7-3, в которой представлены данные о твердости.

Эти тесты следующие:

Внешний вид

Проверка состава металла на внешний вид включает в себя такие параметры, как цвет и внешний вид как обработанных, так и необработанных поверхностей. Форма и форма дают определенные ключи к идентификации металла. Форма может быть описательной; например, форма включает в себя такие вещи, как литые блоки цилиндров, автомобильные бамперы, арматурные стержни, двутавровые балки или уголки, трубы и фитинги. Должна учитываться форма, которая может показать, как деталь была изготовлена, например, отливка с очевидным внешним видом поверхности и разделяющими линиями пресс-формы, или горячекатаный кованый материал, экструдированный или холоднокатаный с гладкой поверхностью.

Например, труба может быть литой, и в этом случае она будет чугунной, или кованой, которая обычно будет стальной. Цвет дает очень сильный ключ к идентификации металла. Он может различать многие металлы, такие как медь, латунь, алюминий, магний и драгоценные металлы. Если металлы окислены, окисление можно соскоблить, чтобы определить цвет неокисленного металла. Это помогает идентифицировать свинец, магний и даже медь. Окисление стали или ржавчина обычно являются признаком, который можно использовать для отделения простых углеродистых сталей от коррозионно-стойких сталей.

Испытание на излом

Некоторые металлы можно быстро определить, взглянув на поверхность сломанной детали или изучив стружку, полученную молотком и зубилом. Поверхность будет иметь цвет основного металла без окисления. Это будет верно для меди, свинца и магния. В других случаях грубость или шероховатость поверхности излома свидетельствует о его структуре. Легкость разрушения детали также является признаком ее пластичности или отсутствия пластичности. Если деталь легко гнется, не ломаясь, это один из самых пластичных металлов. Если он легко ломается, практически не изгибаясь, это один из хрупких металлов.

Испытание на искрообразование

Испытание на искровой состав металла — это метод классификации сталей и чугуна в соответствии с их составом путем наблюдения искр, образующихся, когда металл прикладывается к высокоскоростному шлифовальному кругу. Этот тест не заменяет химический анализ, но является очень удобным и быстрым методом сортировки смешанных сталей, искровые характеристики которых известны. При легком касании шлифовального круга различные виды железа и стали производят искры различной длины, формы и цвета. Шлифовальный круг должен работать со скоростью поверхности не менее 5000 футов (1525 м) в минуту, чтобы получить хороший искровой поток. Шлифовальные круги должны быть достаточно твердыми, чтобы их можно было носить в течение разумного периода времени, и в то же время достаточно мягкими, чтобы кромка оставалась свободной. Проверка искры должна проводиться при приглушенном свете, так как важен цвет искры. Во всех случаях лучше всего использовать стандартные образцы металла для сравнения их искры с искрой испытуемого образца.

Ограничения

Испытание состава металла в искровом разряде не очень полезно для цветных металлов, таких как медь, алюминий и сплавы на основе никеля, поскольку они не проявляют значительных искровых потоков. Однако это один из способов разделения черных и цветных металлов.

Результаты испытаний на искрообразование

Испытания на искрообразование не очень полезны для цветных металлов, таких как медь, алюминий и сплавы на основе никеля, так как они не проявляют искровых потоков какого-либо значения. Однако это один из способов разделения черных и цветных металлов.

Искра, возникающая в результате проверки состава металла, должна быть направлена ​​вниз и изучена.

Цвет, форма, длина и активность искр связаны с характеристиками испытуемого материала.

Искровой поток имеет определенные элементы, которые можно идентифицировать:

  • Прямые линии называются несущими линиями.
  • Они обычно сплошные и непрерывные.
  • В конце несущей линии они могут делиться на три короткие линии или развилки.
  • Если искровой поток в конце разделяется на несколько линий, он называется веточкой.

Веточки также встречаются в разных местах на линии носителя. Их называют звездообразными или веерными вспышками. В некоторых случаях несущая линия будет немного расширяться на очень короткое время, продолжаться и, возможно, снова увеличиваться на короткое время.

Когда эти более тяжелые участки расположены на конце несущей линии, их называют точками копья или почками. Высокое содержание серы создает эти более толстые пятна в линиях авианосцев и передних частях.

Чугуны имеют чрезвычайно короткие потоки, тогда как низкоуглеродистые стали и большинство легированных сталей имеют относительно длинные потоки.

Стальные искры обычно имеют цвет от белого до желтого, а чугуны имеют цвет от красноватого до соломенно-желтого.

Сталь с содержанием углерода 0,15% дает искры в виде длинных полос с некоторой тенденцией к взрыву с эффектом бенгальского огня; углеродистая инструментальная сталь обладает выраженным растрескиванием; и сталь с 1,00-процентным содержанием углерода показывает блестящие и мельчайшие взрывы или бенгальские огни. С увеличением содержания углерода интенсивность разрыва увеличивается.

Резюме искрового теста – таблицы 7-5, рисунки a-c ниже:

Преимущества

Одним из больших преимуществ этого теста состава металла является то, что его можно применять к металлу на всех стадиях, прутковом прокате в стеллажах, механической обработке. поковки или готовые детали.

Искровой тест лучше всего проводить, удерживая сталь неподвижно и прикасаясь высокоскоростной переносной шлифовальной машиной к образцу с достаточным давлением, чтобы выпустить горизонтальный искровой поток длиной около 12,00 дюймов (30,48 см) под прямым углом к ​​линии обзора. .

Давление колеса на работу важно, потому что увеличение давления повысит температуру искрового потока и создаст видимость более высокого содержания углерода. Следует наблюдать за искрами вблизи и вокруг колеса, в середине искрового потока и за реакцией раскаленных частиц в конце искрового потока.

Искры от различных металлов показаны на рис. 7-4.

Характеристики искр, образующихся при шлифовке металлов — Рис. 7-4

Внимание! Тест состава металла с помощью горелки следует использовать с осторожностью, так как он может повредить проверяемую деталь. Кроме того, магний может воспламеняться при нагревании на открытом воздухе.

Испытание горелкой

С помощью кислородно-ацетиленовой горелки сварщик может идентифицировать различные металлы, изучая скорость плавления металла и внешний вид лужи расплавленного металла и шлака, а также изменение цвета во время нагрева.

При нагревании острого угла детали из белого металла скорость плавления может указывать на ее идентичность.

  • Если материалом является алюминий : он не расплавится до тех пор, пока не будет использовано достаточное количество тепла из-за его высокой проводимости.
  • Если деталь изготовлена ​​из цинка : острый угол быстро расплавится, так как цинк не является хорошим проводником.
  • В случае меди : если острый угол плавится, это обычно раскисленная медь.
    Если он не плавится до тех пор, пока не будет применено большое количество тепла, это электролитическая медь.
    Медные сплавы, если они состоят из свинца, будут кипеть.
  • Чтобы отличить алюминий от магния, поднесите горелку к опилкам.
  • Если магний
    : он будет гореть сверкающим белым пламенем. Перед плавлением сталь покажет характерные цвета.

Магнитный тест

Магнитный тест состава металла можно быстро выполнить с помощью небольшого карманного магнита. С опытом можно отличить сильномагнитный материал от слабомагнитного. Немагнитные материалы легко распознаются. К сильномагнитным материалам относятся углеродистые и низколегированные стали, сплавы железа, чистый никель и мартенситные нержавеющие стали.

Слабомагнитная реакция получается из монеля и сплавов с высоким содержанием никеля, а также из нержавеющей стали типа 18 хром 8 никель при холодной обработке, например, в бесшовной трубе.

Немагнитные материалы включают:

  • Сплавы на основе меди
  • Сплавы на основе алюминия
  • Сплавы на основе цинка
  • Отожженный 18 хром 8 никель нержавеющая сталь
  • Магний
  • Драгоценные металлы

Испытание долотом

Испытание на стружку или испытание на состав металла долотом также можно использовать для идентификации металлов. Единственными необходимыми инструментами являются баннер и холодное долото.

Используйте холодное долото, чтобы ударить по краю или углу исследуемого материала. Легкость образования стружки является показателем твердости металла. Если стружка сплошная, это указывает на пластичный металл, а если стружка распадается, это указывает на хрупкий материал.

На таких материалах, как алюминий, низкоуглеродистая сталь и ковкий чугун, стружка непрерывна. Они легко раскалываются, а стружка не имеет склонности раскалываться.

Стружка для серого чугуна настолько хрупкая, что превращается в мелкие осколки.

На высокоуглеродистой стали стружку трудно получить из-за твердости материала, но она может быть непрерывной.

Испытание на твердость

В таблице 7-3 приведены значения твердости различных металлов, а также приведенная выше информация о трех обычно используемых испытаниях на твердость.

Менее точным испытанием на твердость является испытание напильником. Сводная информация о реакции на шлифование, приблизительная твердость по Бринеллю и возможный тип стали показаны в таблице 7-6. Необходимо использовать острый напильник. Предполагается, что деталь изготовлена ​​из стали, и проверка напильником поможет определить тип стали.

Приблизительная твердость стали по тесту напильником – Таблица 7-6

Химический тест

Существует множество тестов химического состава металла, которые можно провести в цехе для идентификации некоторых материалов.

Монель можно отличить от инконеля по одной капле азотной кислоты, нанесенной на поверхность. Он станет сине-зеленым на монеле, но не проявит реакции на инконель. Несколько капель 45-процентной фосфорной кислоты будут пузыриться на нержавеющей стали с низким содержанием хрома.

Магний можно отличить от алюминия с помощью нитрата серебра, который оставляет черный налет на магнии, но не на алюминии. Эти тесты могут стать сложными, и по этой причине здесь они не подробно описаны.

Цветовой код для маркировки стальных прутков

Система оценки и классификации металлов SAE

Бюро стандартов Министерства торговли США имеет цветовой код для изготовления стальных прутков.

Цветовая маркировка, указанная в коде, может быть нанесена путем окрашивания концов стержней. Сплошные цвета обычно означают углеродистую сталь, а два цвета обозначают легированную и автоматную сталь.

Идентификация химического состава/химического состава | Глобальный веб-сайт Ригаку

Для неразрушающего определения состава неизвестного образца обычно используются методы рентгеновской флуоресценции (XRF) и рентгеновской дифракции (XRD). Рентгеновская флуоресценция предоставляет информацию об элементном составе от бора (B) до урана (U) в диапазоне от частей на миллион (PPM) до процентов (%). Используя алгоритмы фундаментальных параметров (FP), XRF может обеспечить количественный анализ без необходимости использования эталонных стандартов. Рентгеновская дифракция обеспечивает идентификацию фазового состава и может различать основные, второстепенные и следовые соединения, присутствующие в образце. Рентгеноструктурный анализ включает минеральное название вещества, химическую формулу, кристаллическую систему и номер эталонной модели из международной базы данных ICDD. Нестандартная количественная информация также может быть получена с помощью XRD с использованием анализа Ритвельда.

Портативный рамановский анализатор определяет химический состав

Портативный рамановский анализатор Progeny ResQ с длиной волны 1064 нм предоставляет аварийно-спасательным службам, правоохранительным органам и военным самый полный в отрасли инструмент для химической идентификации, обнаружения ХБРЯ и классификации наркотиков в быстрой и простой портативной форме. Столкнувшись со все более изощренными химическими угрозами и глобальным незаконным оборотом наркотиков, Progeny ResQ дает пользователям уверенность в том, что они могут: быстро и точно обнаруживать взрывоопасные предметы в суровых условиях, выявлять широкий спектр наркотиков и запрещенных наркотиков, а также реагировать на подозрительные опасные материалы, которые угрожают общественной безопасности.

Следующие примечания по применению относятся к этому приложению

XRD

Анализ железокаменного метеорита с помощью детектора HyPix-3000
Наблюдение за структурными изменениями в литий-ионных батареях на месте
Наблюдение за кристаллами масла с помощью одновременного измерения XRD-DSC
Количественное определение фаз цеолита

WDXRF

Измерение фиксированного угла
Анализ смазочного масла лабораторным методом WDXRF в соответствии с ASTM D6443-14

Рентген КТ, Компьютерная томография

Визуализация компонентов керамических композитов с помощью 3D рентгеновского микроскопа высокого разрешения

Рентген КТ

通过高分辨率三维X 射线显微镜 观察陶瓷复合材料中的成分

XRD

СмартЛаб

Усовершенствованная современная рентгенографическая система высокого разрешения с программным обеспечением Guidance Expert System

СмартЛаб СЕ

Универсальный многоцелевой рентгеновский дифрактометр со встроенным интеллектуальным наведением

МиниФлекс

Новая настольная XRD-система общего назначения 6-го поколения для идентификации фаз и количественного определения фаз

Ультима IV

Высокопроизводительная многоцелевая рентгеновская дифрактометрическая система для различных применений, от исследований и разработок до контроля качества

WDXRF

Супермини200

Настольная трубка под последовательным спектрометром WDXRF для анализа от O до U в твердых, жидких и порошкообразных веществах

ZSX Primus IV𝒾

Мощный последовательный WDXRF-спектрометр с нижней трубкой и новым программным обеспечением экспертной системы ZSX Guidance

ZSX Примус IV

Высокомощный последовательный спектрометр WDXRF с трубкой сверху и новым программным обеспечением экспертной системы ZSX Guidance

ZSX Примус

Высокомощный последовательный спектрометр WDXRF с трубкой внизу и интеллектуальной системой загрузки образцов (SSLS)

ZSX Примус III+

Высокомощный последовательный WDXRF-спектрометр с трубкой вверху

ZSX Примус 400

Спектрометр WDXRF, предназначенный для работы с очень большими и/или тяжелыми образцами

EDXRF

НЕКС КГ II

Высокопроизводительный анализатор элементов EDXRF с декартовой геометрией измеряет содержание Na в U в твердых телах, жидкостях, порошках и тонких пленках

NEX DE VS

Система EDXRF с регулируемым коллиматором для малого пятна 60 кВ с программным обеспечением QuantEZ.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *